1. 研究目的与意义
背景： 在传统化工工业中，制药、精细化学品和化工中间体的合成大多在间歇或半间歇釜式反应器内进行，具有易于操作灵活、易于适应不同操作条件，适于小批量、多品种，反应时间较长的产品尤其是精细化工品和生物化工产品的生产以及有固体存在的反应过程等优点。但其存在明显缺陷如存在装料，卸料等辅助操作耗时、过程不连续，同时由于传统釜式反应器的热质传递能力弱，导致其产品稳定性差，对强放热反应的控制能力差。
相较于传统釜式反应过程，连续流微反应技术存在快速反应，产物纯度高，反应安全，快速筛选反应条件，易放大等优势，根据微反应器“比表面积大”、“连续操作”的两大特征，改变流体的传热、传质以及流动特性来强化化工过程。
基于微反应器，通过泵输送物料并以连续流动模式进行化学反应的技术称为连续流微反应技术。反应装置通常由微反应器（包括微混合器、微换热器、微分离器、微控制器和背压阀等）与泵相连而成，可包括单步转化、多步连续反应、在线检测分析、分离纯化、萃取、结晶、过滤和干燥等环节和相应的自动化系统。
2. 研究内容和预期目标
研究内容:
针对氯苯硝化的传统釜式工艺的硝化产品生产效率低下、安全隐患大、废料造成的环境污染等问题，以氯苯与混酸硝化为反应体系，在微通道反应器内，探究氯苯的连续硝化反应的较优条件，生产出品质优良的硝基氯苯，增加产品收率，提高工业生产硝基氯苯的生产效率。具体内容为分别针对氯苯的一硝化过程和二硝化过程做出以下探究：
（1） 反应温度对硝化产物的影响
3. 研究的方法与步骤
研究方法：用微通道连续流技术将原料共混，气相色谱法定量分析硝化产物。
步骤：
混酸的制备
4. 参考文献
[1] 吴迪,高朋召. 微反应器技术及其研究进展[J]. 中国陶瓷工业,2018,25(5):19-26.
[2] 袁炜,刘卫卫,李倩,等. 微反应器技术在聚合中的应用研究进展[J]. 高分子通报,2019(1):94-101.
[3]盛玲艳. 导电聚合物复合氧化还原有机分子的储能电极研究[D]. 江苏:南京理工大学,2021.
5. 计划与进度安排
(1) 2024/10/19-2024/12/24，发布选题，师生互选，确认选题
(2) 2024/12/27-2024/03/05, 下达毕业论文任务书
(3) 2024/03/08-2024/03/19，学生文献调研，进行开题报告
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
