炒锅通用手柄零件塑料模具设计开题报告

 2022-12-03 11:10:20

1. 研究目的与意义

背景:塑料件为炒锅通用手柄类的相关零件,常用注塑成形。

现有此炒锅通用手柄零件,30万只/年,需设计其注塑成形模具,对注塑成形过程进行数值模拟,对浇口设计、填充性能、收缩率、注塑工艺、成型时间、气穴和熔接痕等进行成型性能分析,得到最佳的浇口位置、推荐工艺参数、注射和保压时间、气穴和熔接痕的预防等优化。

意义:1.通过设计进而优化,使模具设计更加合理,简单有效;从而降低生产成本,提高生产效率2. 通过不断地对比改进从而获得更加合理有效的设计方案。

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2. 课题关键问题和重难点

关键问题:根据模具结构确定侧向分型与抽芯机构的结构形式。

因该产品结构上需要侧向分型与抽芯机构,所以如何设计确定侧向分型与抽芯机构的结构形式是设计的关键。

难点:1.型腔布置,根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难度、模具成本等确定型腔数量和排列方式。

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3. 国内外研究现状(文献综述)

塑料注射模具简述摘要:现代产品生产中,模具由于其加工效率搞、互换性好、节省原材料,所以得到广泛的应用。

从某种意义上来说,模具生产技术水平的高低,已成为一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。

模具成型部件的形状、尺寸、表面粗糙度和脱模方式等对塑件的尺寸精度、形状精度、外观质量、气穴以及物理性能和力学性能等多个方面具有重要的影响。

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4. 研究方案

根据塑件结构,特点,作出如下方案设计:方案一:采用侧浇口的单分型面带有侧向分型与抽芯机构的注射模。

优点:侧浇口结构较为简单,加工方便,通过改变浇口尺寸能有效调整充模时的剪切速率和浇口冷凝时间,所以这种浇口非常广泛。

特别是一模多腔的浇注系统,使用这种浇口非常方便,同时去除浇注系统冷凝料比较方便。

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5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译,收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。

英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。

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